KURIMOTO Co-LAB German

In unserem Zentrum für Maschinentechnologie stehen verschiedene Maschinen für Trocknungs- und Kalzinierungsprozesse zur Verfügung.

At Machine Technology Center, we have a wide variety of dryer and calcining machine in our lineup. we can respond to various customer requests.

Trockner
Eigenschaften
    • Auswahl des optimalen Trockners je nach Verarbeitungsbedingungen und Rohmaterialeigenschaften.
    • Geringe Unregelmäßigkeiten bei der Trocknung durch Rühren, Mischen und Fluidisierung.
    • Heizen und Kühlen durch verschiedene Medien (Dampf, Heißwasser, Heizöl, Kaltwasser, Strom, Flüssiggas, usw.).
    • Trocknung in einem Inertgas wie Stickstoff möglich.
Anwendung
  • Trocknen, Kühlen, Kristallisieren, Sterilisieren, Desolventierung, Wärmebehandlung
Verarbeitbare Materialien
  • Kunststoffe (ABS, PVC, PE, PP, PS, PC etc.)
    Lebensmittel (Zusatzstoffe, Maltose, Glukose, Kristallzucker, usw.)
    Batteriematerialien (Co, Ni, Li)
    Anorganische Stoffe (Titandioxid, Zinkoxid, Bariumsulfat, Eisensulfat, usw.)
    Kohle, Aktivkohle, Schlamm, Erz, Düngemittel

Trockner mit indirekter Beheizung

Indirect Heating Type Dryer testing equipment
CD Trockner
CD Dryer
Kompakter Doppelschnecken-Trockner mit indirekter Beheizung und hohem thermischen Wirkungsgrad.
SCPD Doppelschnecken-Trocknungsprozessor
SC Processor Differential speed type
Doppelschnecken-Trockner, der auf die Verarbeitung von klebrigen und hochviskosen Rohmaterialien spezialisiert ist.
Röhrendampftrockner
Steam tube dryer
Horizontaler Rotationstrockner mit internem Dampfheizungsrohr.

Trockner mit direkter Beheizung

Direct Heating Type Dryer testing equipment
Fließbetttrockner
Fluidized Bed Dryer
Heiße Luft wird in den Trockner geblasen, um die Rohmaterialien in fließendem oder ruhendem Zustand zu trocknen.

Kalziner
Eigenschaften
    • Kalzinieren mit bis zu 1300℃.
    • Exakte Temperaturkontrolle ist möglich.
    • Schnelle Verarbeitung und geringe Unregelmäßigkeiten durch rotierenden Rohrofen.
    • Hohe Atmosphärenkontrolle durch ausgezeichnete Luftabdichtung.
    • Kalzinieren in verschieden Atmosphären wie Stickstoff, Wasserstoff, Helium, Argon oder Kohlendioxid ist möglich.
Anwendungsbeispiele
  • Kalzinierung, Reaktion, Wärmebehandlung, Oxidation, Reduktion, Karbonisierung, Trockendestillation, Aktivierung
Verarbeitbare Materialien
  • Aktivkohle, Pigmente, kosmetische Inhaltsstoffe, Ferrite, Batteriematerialien (Co, Ni, Li), Halbleiter, elektronische Komponenten, Schleifmittel, Karbon, Keramik, seltene Metalle, etc.

Drehofen (Batch-Typ)

Batch Type Rotary Kiln testing equipment
Geschlossener Batch-Typ Drehofen
Closed type Rotary Kiln
Die Kalzinierzeit kann angepasst werden und der Kalzinierprozess kann in einer speziellen Atmosphäre durchgeführt werden.
Offener Batch-Typ Drehofen
Open type Rotary Kiln
Visuelle Kontrolle des Kalzinierungszustands im Ofen durch ein Sichtfenster.

Drehofen (kontinuierlicher Typ)

Continuous Type Rotary Kiln testing equipment
Extern beheizter Drehofen
External heating type Rotary Kiln
Geringere Unregelmäßigkeiten bei der Kalzinierung und kürzere Verweilzeit aufgrund der sechseckigen Gehäuseform.
Keramik-Typ Drehofen
Ceramic type Rotary Kiln
rehrohrofen für hohe Temperaturen (bis zu 1300℃) und Kalzinieren ohne metallische Verunreinigungen.