Epoxid-Formmasse / Epoxy Molding Compound (EMC)
Epoxy Molding Compound / 环氧模塑料 / 에폭시 몰딩 컴파운드
Unter Epoxid-Formmassen fallen Duroplaste auf Epoxidharz-Basis, die vor allem bei der Herstellung von Halbleitergehäusen zum Einsatz kommen.
Zentrale Eigenschaften von Epoxid-Formmassen sind hohe mechanische Festigkeit, sehr gute elektrische Isolationsfähigkeit und hohe Wärme- und Chemikalienbeständigkeit.
Encapsulant für Halbleitergehäuse, Automobil-Elektronikbauteile, Elektrogeräte wie PCs, Smartphones und Haushaltsgeräte
Prozessbeispiel für die Herstellung von Epoxid-Formmassen
Beim Kneten kann es zu einem starken Temperaturanstieg kommen. Um eine Gelbildung zu verhindern, ist es notwendig, während des Knetprozesses die Materialtemperatur zu steuern.
Zudem beeinträchtigen Metallkontaminationen die spätere Funktionsfähigkeit des Materials als Encapsulant.
Der kontinuierliche Doppelschneckenkneter "KRC Kneter" besitzt folgende Funktionen und Eigenschaften, die die Herstellung von einheitlichen und qualitativ zuverlässigen Produkten bei einer gleichzeitigen Unterdrückung von Gelbildung ermöglichen. Zusätzlich zeichnet er sich durch Beständigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus.
Anhand der Gehäuseum-mantelung kann die Tem-peratur des Gemischs in einem optimalen Bereich eingestellt werden.
Die Wellen werden sowohl antriebsseitig, als auch abtriebsseitig durch ein Lager geführt. Diese Konstruktion reduziert Metallkontaminationen.
Die materialberührenden Teile werden aus verschleißfestem Material gefertigt. Bei Bedarf lassen sich die Teile unkompliziert austau-schen.
Zerkleinern
und Partikelgrößen-
einstellung
Eine verstärkte Bildung von Pulverstaub während der Pulverisierung führt zu einer Beeinträchtigung der Formbarkeit des Materials in den nachfolgenden Prozessen.
Sollte es durch Materialverschleiß zu Metallkontaminationen kommen, beeinträchtigt dieser Umstand die spätere Funktionsfähigkeit des Materials als Encapsulant.
Die Granuliermaschine "Roll Granulator" kann durch folgende Funktionen und Eigenschaften die Entstehung von Pulverstaub unterdrücken und Metallkontaminationen reduzieren.
Durch die Kombination von mehreren Geräten kann ein mehrstufiges System konfiguriert werden.
Durch die stufenweise Anpassung des Rollenabstands wird die Entstehung von Pulverstaub unterdrückt.
Die Rollen werden aus verschleißfestem Material gefertigt. Dieser Umstand minimiert Metallkontaminationen.