Talkum
Talc / 滑石 / 탈크
Bei Talkum handelt es sich um einen Stoff, welches hauptsächlich aus Magnesiumsilikathydrat besteht. In der Natur kommt der Stoff als Talk-Gesteine vor.
Die Partikelform ist plättchenartig.
Elektroteile, Keramik, Kosmetika, Arzneimittel, Lebensmittelzusatz-stoffe, Pflanzenschutzmittel, Füllstoffe für die Herstellung von Papier, Kunststoff oder Lacke
Prozessbeispiel für die Herstellung von Talkum
Verunreinigungen
pulverisierung
Falls sich bei der Pulverisierung grobe Partikel in den Ertrag mischen, wirkt sich dieser Umstand negativ auf die nachgeschalteten Prozesse aus. Zudem müssen Maschinenteile, die aktiv an dem Pulverisierungsvorgang beteiligt sind, verschleißfest sein.
Die Vertikalmühle "VX Mill" kann durch folgende Funktionen und Eigenschaften eine Pulverisierung und Partikelgrößeneinstellung des Materials durchführen.
Der Walzendruck und die Tischgeschwindigkeit lassen sich entsprechend der Zielpartikelgröße einstellen.
Durch die Einstellung der Rotordrehzahl des Klassierers wird verhindert, dass sich grobe Partikel in den Ertrag mischen.
Die pulverberührenden Teile werden aus verschleißfestem Gusseisen gefertigt. Die Teile lassen sich bei Bedarf unkompliziert austauschen.
pulverisierung
Falls sich bei der Pulverisierung grobe Partikel in den Ertrag mischen, wirkt sich dieser Umstand negativ auf die nachgeschalteten Prozesse aus.
Zudem müssen Maschinenteile, die aktiv an dem Pulverisierungsvorgang beteiligt sind, verschleißfest sein.
Die Luftstrahlmühle "Cross Jet Mill" kann durch folgende Funktionen und Eigenschaften eine Pulverisierung und Partikelgrößeneinstellung des Materials durchführen.
Die Mahlbedingungen können durch die Regelung des Gasdrucks der Mahlstrahldüsen eingestellt werden.
Durch die Einstellung der Rotordrehzahl des Klassierers wird verhindert, dass sich grobe Partikel in den Ertrag mischen.
Der Klassierrotor wird aus Keramik hergestellt. Bei Bedarf lässt er sich unkompliziert austauschen.
Die Öffnungen der Mahlstrahldüsen bestehen eben-falls aus Keramik. Bei Bedarf lassen sie sich unkompliziert austauschen.
Die Entstehung von einer großen Menge an Pulverstaub beim Umgang mit dem Material kann zu einer Beeinträchtigung der Arbeitsumgebung kommen. Zusätzlich verringert eine niedrige Schüttdichte des Materials zur Verringerung der Knet-effizienz mit Harzen bei.
Der Trocken-Verdichtungsgranulierer "MRCP Roller Compactor" kann durch folgende Funktionen und Eigenschaften die Schüttdichte des Materials erhöhen und die Partikelgröße einstellen.
Die Schnecken führen das Material effizient in die Walzen hinein.
Durch die Walzenpressung wird das Material in Blattform gebracht.
Das in Blattform gebrachte Material wird mittels dem Vorbrecher granuliert. Im Anschluss wird die Partikelgröße angepasst.
Eine Vorbehandlung des Materials vor dem Kneten führt zu einer Erhöhung der Dispergierbarkeit und Verarbeitungskapazität.
