Polyphenylensulfid (PPS)
Polyphenylene sulfide / 聚苯硫醚 / 폴리페닐렌 설파이드
Polyphenylensulfid ist ein thermoplastischer Hochleistungs-kunststoff, der für Anwendungen in extremen Bedingungen ausgelegt ist. Zu den zentralen Eigenschaften zählen hohe Wärme- und Frostbeständigkeit sowie eine ausgeprägte Chemikalien-resistenz. In Kombination mit weiteren Materialien, wie beispielsweise Glasfasern, können zudem seine mechanischen Eigenschaften erhöht werden.
Kraftfahrzeugteile, Elektrobauteile, Teile von Elektrogeräten, Pumpen- und Ventilbauteile, Leichtbauwerkstoffe
Prozessbeispiel für die Herstellung von PPS
rückgewinnung
Während der Wärmebehandlung durchläuft das Reaktionsprodukt Phasenübergänge,
die mit einer fortwährenden Änderung der Viskosität einhergehen (niedrige Viskosität → hohe Viskosität → Verfestigung → Pulverisierung).
Darüber hinaus besitzen organische Lösungsmittel einen verhältnismäßig hohen Siedepunkt.
Für die Steigerung der Produktivität ist die Möglichkeit zur Regelung der Temperatur- und Unterdruckbedingungen unabdingbar.
Der kontinuierliche Doppelschneckentrockner "Differential-Speed SC Processor (SCPD)" besitzt folgende Funktionen und Eigenschaften, die eine zuverlässige Verarbeitung von Stoffen ermöglichen, die Phasenübergänge durchlaufen, oder einen hohen Siedepunkt haben.
Die selbstreinigende Funk-tion der Schnecken ermög-licht eine reibungslose Beförderung von hochviskosen Materialien.
Neben der Gehäuseummantelung lassen sich auch die Schnecken und Wellen durch ihren Hohlraum von Innen erhitzen. Diese Konstruktion führt zu einer Vergrößerung der Wärmeübertragungsfläche.
Der Unterdruckbetrieb ermöglicht eine effiziente Verarbeitung von Materialien mit einem hohen Siedepunkt.
Schüttdichte
Sollten beim Granulieren flüssige Bindemittel hinzugefügt werden, ist im Anschluss ein Trocknungsprozess notwendig. Dieser Umstand kann zu einer Erhöhung des Arbeits- und Kostenaufwands führen.
Der Misch- und Verdichtungsgranulierer "MRCP Roller Compactor" besitzt folgende Funktionen und Eigenschaften, die eine Granulierung des Materials ohne flüssige Bindemittel ermöglichen.
Die Schnecken führen das Material effizient in die Walzen hinein.
Durch die Walzenpressung wird das Material in Blattform gebracht.
Das in Blattform gebrachte Material wird mittels dem Vorbrecher granuliert. Im Anschluss wird die Partikelgröße angepasst.
