Dichtstoffe
Sealing Material / 密封材料 / 실링 재료
Unter Dichtstoffe fallen Materialien, die eingesetzt werden, um Fugen oder Spalten zwischen Bauteilen abzudichten. Ziel ist es, die Luft- bzw. Wasserdichtheit zu erhöhen. Gängige Dichtstoffe sind Silikon, Polyurethan und silikon-modifiziertes Polymer.
Bauwesen, Sanitärtechnik, Automobilbau, Produktions- und Verarbeitungsanlagen
Prozessbeispiel für die Herstellung von Dichtstoffen
Während des Knetvorgangs werden sekundäre Agglomerate des Hauptstoffs zerkleinert und die gesamten Ausgangsstoffe (inkl. der Additive, die nur in kleinen Mengen dosiert werden) gleichmäßig in das Gemisch geknetet.
Um eine Zerkleinerung der sekundären Agglomerate zu erreichen, ist es notwendig, die Dosiermenge der Weichmacher anzupassen und ausreichend hohe Scherkraft auf das Material einzubringen.
Zusätzlich muss dem Gemisch ausreichend Reaktionszeit gewährt werden und eine hinreichend große Wärmeübertragungsfläche vorhanden sein, um eine effiziente Kühlung zu ermöglichen.
Folgende Funktionen und Eigenschaften des kontinuierlichen Doppelschneckenkneters "KRC Kneter" ermöglichen die Herstellung von einheitlichen und zuverlässigen Produkten bei einer Einbringung von hohen Scherkräften auf das Material.
Geringe Abstände zwischen den Schaufeln der beiden Wellen zueinander, sowie den Schaufeln und der Gehäuseinnenwand sorgen für eine starke Scherkraft.
Effektive Kühlung des Gemischs durch eine große Wärmeübertragungsfläche in der Gehäuseummantelung.
Dem Gemisch muss ausreichend Reaktionszeit gewährt werden. Zusätzlich wird eine hinreichend große Wärmeübertragungsfläche benötigt, um eine effiziente Kühlung zu ermöglichen.
Folgende Funktionen und Eigenschaften des kontinuierlichen Doppelschneckenkneters "KRC Kneter" ermöglichen die Herstellung von einheitlichen und qualitativ zuverlässigen Produkten, wobei gleichzeitig eine ausreichende Wärmeübertragungsfläche sichergestellt wird.
Effektive Kühlung des Gemischs durch eine große Wärmeübertragungsfläche in der Gehäuseummantelung.
Die selbstreinigende Funk-tion der Schaufeln sorgt für einen gleichmäßigen Dispersionseffekt.
Das Material wird unter einer einheitlichen Verweilzeitverteilung verarbeitet (Plug Flow/Pfropfenströmung)
